Polar Yalıtım
Yaşar Baki Kimyager, Çevre Bilimcisi Polar İzolasyon Ltd. Şti. İş Geliştirme Danışmanı İçinde bulunduğumuz yüzyılda hızlı endüstrileşmenin sonucu olarak ortaya çıkan enerji ihtiyacı ve bu ihtiyacın yaklaşık yüzde 90 oranında fosil türevli yakıt tüketimi ile giderilmesi, son dönemde “küresel ısınma” sorununu ihmal edilemez boyutlara getirmiştir...
İçinde bulunduğumuz yüzyılda hızlı endüstrileşmenin sonucu olarak ortaya çıkan enerji ihtiyacı ve bu ihtiyacın yaklaşık yüzde 90 oranında fosil türevli yakıt tüketimi ile giderilmesi, son dönemde “küresel ısınma” sorununu ihmal edilemez boyutlara getirmiştir. Küresel ısınmanın ana nedenlerinden biri fosil yakıtların tüketimi sonucunda ortaya çıkan atık gazların her geçen gün ciddi boyutlarda artması olarak görülmektedir.
Hava sıcaklığının ve buna bağlı olarak kuraklığın hissedilir biçimde artmasına neden olan bu sorunun giderilmesinde ya da etkisinin en aza indirilmesinde iki önemli tedbir bulunmaktadır. Bunlardan biri alternatif enerji kaynaklarının kullanılması, diğeriyse fosil yakıt bazlı enerji kaynaklarının verimli kullanılmasıdır. Rüzgar enerjisi, güneş enerjisi ve hidrojen kaynaklı enerji gibi alternatif enerji kaynakları üzerindeki çalışmalar hız kazansa da bu tür kaynakların fosil yakıtlar kadar verimli olmadıkları görülmektedir.
Ancak önümüzdeki 25 yıl içinde alternatif enerji kaynaklarının fosil yakıtların yerini alabileceği belirlendiğinden, günümüzde enerjinin verimli kullanılmasının en geçerli çözüm olduğu ortak kanıdır. Enerjinin verimli (optimum) kullanılmasında en önemli etkenlerden biri de yalıtımdır.
Polar İzolasyon olarak ısı yalıtımını üç gruba ayırıyoruz:
- Polar Düşük Isı Yalıtımı (-200 °C / + 5 °C)
- Polar Orta Isı Yalıtımı (+ 6 °C / + 70 °C)
- Polar Yüksek Isı Yalıtımı (+ 71 °C / + 1400 °C)
Polar Düşük Isı Yalıtımı, akışkan sıcaklığının - 200 °C ile + 5 °C arasında olduğu durumlarda uygulanıyor. - 200 °C ile - 60 °C arasında cam köpüğü (cellular glass) - 60 °C ile + 6 °C arasında ise poliüretan (PUR) veya poliizosiyanurat (PIR) yalıtım malzemesi olarak tercih ediliyor.
Polar Orta Isı Yalıtımı, akışkan sıcaklığının + 6 °C ile + 70 °C arasında olduğu durumlarda uygulanıyor. Bu sıcaklıklarda kauçuk köpük (armaşex) yalıtım malzemesi olarak tercih ediliyor.
Polar Yüksek Isı Yalıtımı, akışkan sıcaklığının + 70 °C ile + 1400 °C arasında olduğu durumlarda uygulanıyor. + 70 °C ile + 150 °C arasında camyünü, + 151 °C ile + 700 °C arasında taşyünü, + 701 °C ile + 1400 °C ise seramik yünü yalıtım malzemesi olarak tercih ediliyor.
Polar Yalıtım kaplama malzemesi olarak alüminyum sac, paslanmaz sac ve galvaniz sac kullanılıyor.
Poliüretan Sert Köpükler, esas itibariyle yalıtım amacına yönelik olarak üretilen sistemlerdir. Dolgu ve ambalaj amaçlı üretilen sistemlerden düşük yoğunluklu köpükler üretmek mümkün. Poliol sistem ve polimerik izosiyanat (PMDI) karışımı, bir kabartıcı yardımıyla genleşerek sert bir köpük oluşturuyor. Oluşan köpük hücrelerinin yüzde 90-92’si kapalı olduğu ve rigid bir yapı verdikleri için bu köpüklere sert köpükler deniliyor. ‹yi bir ısı tutucudurlar. Bundan dolayı rigid sistemler ısı yalıtımı amacıyla kullanılıyor.
Lamda (l), ısı geçirgenlik katsayısı ne kadar düşük olursa yalıtım değeri o kadar güçlü oluyor. Bu değerin yoğunlukla ilgisi soldaki grafikte belirtiliyor.
Grafik dikkatli incelendiğinde 40-45 kg/m3 yoğunluğundaki poliüretan malzemenin en düşük ısı geçirgenlik katsayısına sahip olduğu görülüyor.
Hava sıcaklığının ve buna bağlı olarak kuraklığın hissedilir biçimde artmasına neden olan bu sorunun giderilmesinde ya da etkisinin en aza indirilmesinde iki önemli tedbir bulunmaktadır. Bunlardan biri alternatif enerji kaynaklarının kullanılması, diğeriyse fosil yakıt bazlı enerji kaynaklarının verimli kullanılmasıdır. Rüzgar enerjisi, güneş enerjisi ve hidrojen kaynaklı enerji gibi alternatif enerji kaynakları üzerindeki çalışmalar hız kazansa da bu tür kaynakların fosil yakıtlar kadar verimli olmadıkları görülmektedir.
Ancak önümüzdeki 25 yıl içinde alternatif enerji kaynaklarının fosil yakıtların yerini alabileceği belirlendiğinden, günümüzde enerjinin verimli kullanılmasının en geçerli çözüm olduğu ortak kanıdır. Enerjinin verimli (optimum) kullanılmasında en önemli etkenlerden biri de yalıtımdır.
Polar İzolasyon olarak ısı yalıtımını üç gruba ayırıyoruz:
- Polar Düşük Isı Yalıtımı (-200 °C / + 5 °C)
- Polar Orta Isı Yalıtımı (+ 6 °C / + 70 °C)
- Polar Yüksek Isı Yalıtımı (+ 71 °C / + 1400 °C)
Polar Düşük Isı Yalıtımı, akışkan sıcaklığının - 200 °C ile + 5 °C arasında olduğu durumlarda uygulanıyor. - 200 °C ile - 60 °C arasında cam köpüğü (cellular glass) - 60 °C ile + 6 °C arasında ise poliüretan (PUR) veya poliizosiyanurat (PIR) yalıtım malzemesi olarak tercih ediliyor.
Polar Orta Isı Yalıtımı, akışkan sıcaklığının + 6 °C ile + 70 °C arasında olduğu durumlarda uygulanıyor. Bu sıcaklıklarda kauçuk köpük (armaşex) yalıtım malzemesi olarak tercih ediliyor.
Polar Yüksek Isı Yalıtımı, akışkan sıcaklığının + 70 °C ile + 1400 °C arasında olduğu durumlarda uygulanıyor. + 70 °C ile + 150 °C arasında camyünü, + 151 °C ile + 700 °C arasında taşyünü, + 701 °C ile + 1400 °C ise seramik yünü yalıtım malzemesi olarak tercih ediliyor.
Polar Yalıtım kaplama malzemesi olarak alüminyum sac, paslanmaz sac ve galvaniz sac kullanılıyor.
Poliüretan Sert Köpükler, esas itibariyle yalıtım amacına yönelik olarak üretilen sistemlerdir. Dolgu ve ambalaj amaçlı üretilen sistemlerden düşük yoğunluklu köpükler üretmek mümkün. Poliol sistem ve polimerik izosiyanat (PMDI) karışımı, bir kabartıcı yardımıyla genleşerek sert bir köpük oluşturuyor. Oluşan köpük hücrelerinin yüzde 90-92’si kapalı olduğu ve rigid bir yapı verdikleri için bu köpüklere sert köpükler deniliyor. ‹yi bir ısı tutucudurlar. Bundan dolayı rigid sistemler ısı yalıtımı amacıyla kullanılıyor.
Lamda (l), ısı geçirgenlik katsayısı ne kadar düşük olursa yalıtım değeri o kadar güçlü oluyor. Bu değerin yoğunlukla ilgisi soldaki grafikte belirtiliyor.
Grafik dikkatli incelendiğinde 40-45 kg/m3 yoğunluğundaki poliüretan malzemenin en düşük ısı geçirgenlik katsayısına sahip olduğu görülüyor.
