Ülkemizde camyünü, taşyünü, extrüde polistren, poliüretan ve fenol köpüğü gibi yalıtım malzemeleri kullanılmaktadır. Dünyada ise özellikle mineral bileşimli ve ucuz yalıtım malzemeleri tercih edilmektedir. Bu malzemelerden birisi de atık kağıtların geri kazanılmasıyla elde edilen ve ülkemizde son yıllarda kullanılmaya başlanan bor katkılı selülozik yalıtım malzemesidir.  Bileşiminde %23 (borik asit + boraks) bulunmaktadır. Malzemenin yanmaya ve haşarelere karşı direnci yüksektir ve binalarda etkili bir ses yalıtımı sağlar. Ülkemizde selülozik yalıtım malzemesi üretiminin yaygınlaşmasıyla atık kağıtların geri kazanım miktarı artacak ve ekonomik bir yalıtım yöntemi elde edilmiş olacaktır.

Atık gazete kağıtlarının geri kazanılması, işlenmesi ve ürün haline getirilmesiyle elde edilen yalıtım tipidir. ABD'de 1970'li yılların başında kullanılmaya başlanmıştır. Bu yalıtımda malzeme ağırlıkça %75-80 atık kağıt ve %20 (borik asit+boraks) içermektedir. Katkı maddesi olarak amonyum fosfat veya sülfat ve malzemenin yapışma özelliğini sağlayan zamk veya buğday nişastası kullanılmaktadır. Katkı malzemeleri uygulamaya göre değişmektedir. Malzeme içersindeki bor (borik asit veya boraks) aleve, haşerelere ve diğer faktörlere karşı etkili olmakla birlikte iyi bir ses ve ısı yalıtımı sağlar.

Yanmaya Karşı Dayanım

Selülozik yalıtım malzemesi üretiminde kullanılan boraks veya borik asidin en önemli özelliği malzemenin yanmaya karşı dayanımını artırmaktır. Yapılan testlerde selülozik yalıtım malzemesi diğer yalıtım malzemelerine kıyasla yanmaya karşı direnci %57 daha fazladır.

Haşere ve Organizmalara Karşı Dayanım

Selülozik yalıtım zararlı haşerelere ve küflenmeye karşı koruyucudur. ABD?de yapılmış olan bir çalışmada haşerelere karşı (termit, kanatlı karınca, karınca, tahta kurusu vb.) %99.8 öldürme oranına sahip olduğu görülmüştür. (Department of  Plant-Environmental Protection Sciences University of Hawaii, Cellulose Technologies Group, 2002).

Ses ve Gürültü Kontrolü

Ses dalgalarının yüksek emilimi için uygundur. Akustik duvar sağlar ve dış etkenlerden gelen gürültülerin kontrol edilmesinde etkilidir.

Sağlık Kontrolü

Selülozik yalıtım malzemesinin üretiminde yüzde 23 (borik asit+boraks) kullanılmaktadır. Yapılan çalışmalarda bor, insan ve evcil hayvanlar için masa tuzundan 6 kat daha fazla güvenlidir (Environmental Protection Agency, EPA).

Selülozik Yalıtımın Avantajları

1- Yangına karşı dayanımı yüksek

2- Zararlı haşere ve organizmalara karşı koruyucu

3- Kokusuz ve paslandırma etkisi yok

4- Küflenmeye karşı direnci yüksek

5- İyi bir ses yalıtımı sağlar

6- Isı iletim katsayısı düşük

7- Döşenmesi kolay ve güvenli

8- Atık kağıtlardan yapılıyor

Selülozik Yalıtım Malzemesinin Uygulama Alanları

ABD'de evlerin çatı ve duvarlarının yalıtılmasında geniş bir uygulama alanına sahiptir. Isı kayıplarının yüzde 30'u çatı ve yüzde 35'i  duvarlardan meydana gelmektedir. Bu yöntemle yalıtılan binalardaki ısı kayıpları yüzde 50-60 civarında azalmaktadır. Levha, gevşek doldurma ve püskürtme yöntemleri ile uygulanmaktadır.

Çatı Uygulamaları

Çatılarda püskürtme veya levha yöntemiyle uygulanır. Genelde tercih edilen yöntem püskürtme yöntemidir. Bu yöntemde hazırlanmış olan malzeme vakum sistemi ile emilerek basınçlı hava ile püskürtülmektedir. Döşeme kalınlığı 6-8 santimetredir.

Duvar Uygulamaları

Duvarlarda püskürtme, levha ve gevşek doldurma yöntemleri ile uygulanır. Püskürtme yönteminde ahşap parçalar birer metre arayla sıvanın üzerine örülmekte ve boşluk kısımlar malzemeyle doldurulmaktadır.

Ara Boşluk Uygulamaları

Plaka ve şilte yalıtım malzemelerinin kullanılamadığı ara boşlukların yalıtımında püskürtme yöntemiyle kolaylıkla uygulanır.

Yüzey Kaplama (Tavan) Uygulamaları

Mimarinin çok önemli olmadığı ama yalıtım gerektiren fabrika, şantiye, atölye gibi çalışma alanları ile kapalı spor salonları, konferans salonları ve sinema gibi ısıtılması güç ve ses yalıtımı gerektiren binaların yalıtılmasında kullanılır.

Sonuçlar

1. Yalıtım malzemesinde bor kullanım oranı %23'tür.

2. Basit bir üretim prosesine sahiptir.

3. Uygulaması kolay ve güvenlidir.

4. Ekonomiktir. Ünite başına birim üretim maliyeti ve enerji sarfiyatı düşüktür (1.75 Mj/kg).

5. Aleve ve haşerelere karşı dayanımı yüksektir. Aleve karşı dayanımı diğerler yalıtım malzemelerine kıyasla %57 daha fazladır.

6.  Isı iletim katsayısı 0.036-0.04 W/mk arasındadır.

7. Ülkemizde yalıtım uygulamaları yetersizdir. Binaların çoğu yalıtımsız olup ısınmadan kaynaklanan enerji kayıpları oldukça fazladır.

8. Malzemenin en önemli kriteri ülke bazında geri kazanılmış ve kazanılabilecek atık kağıt miktarıdır. Bu miktar ülkemizde yetersizdir (2-3 milyon ton).