Ekstrüde polistrenin Türkiye ve dünya yalıtım sektöründeki yerini ve tercih edilme nedenlerini anlamanın yolu da önce bunları anlamaktan geçer. Aslına bakarsanız yalnızca gün geçtikçe artan ısıtma ve soğutma maliyetleri bile konunun önemini yeterince vurgulamaktadır. Buna bir de yalıtım standartları ve yönetmelikleriyle çevresel kaygılarımızı da ekleyince mühendislerin, mimarların, müteahhitlerin ve yapı sahiplerinin proje gerekliliklerini sağlayan çevre dostu ürünler seçmeleri hiç de şaşırtıcı değildir.

Isı yalıtımı yaparken kullanabileceğimiz pek çok malzeme var. Yine de malzeme ne olursa olsun amaç hep aynıdır; yapının içi ile dış mekan arasındaki ısı transferinin azaltılması, ısı yalıtım malzemesinin diğer yapı ve yalıtım elemanlarına temiz, kuru ve düzgün çalışan bir ortak olması, sistemin en ekonomik şekilde çözülmesi ve elbette tüm bunları uzun yıllar, hatta yapının ekonomik ömrü süresince sürdürebiliyor olması. İşte bu noktada ekstrüde polistren, sahip olduğu yapısal özellikleri sayesinde verimli, uygun, güçlü ve ekonomik bir seçenek olarak ortaya çıkmaktadır. Diğer yapı elemanlarıyla uyumlu çalışması, suya ve neme karşı kanıtlanmış dayanımı, zamanla azalmayan yalıtım değeri, tüm iklim koşullan ve zamana gösterdiği direnç onu güvenilir kılar.

Ayrıntılara inersek ekstrüde polistrenin avantajlarının kaynağının üretim teknolojisini oluşturan haddeleme (ekstrüzyon) işlemi ve bunun sonucunda ortaya çıkan kapalı gözenekli hücre yapısı olduğunu görürüz. Malzemenin hammaddesi olan tanecikler halindeki polistren, üretim hattına girdikten sonra eritilir, başka katkı maddeleri eklenip ve köpük yapısının sağlanabilmesi için şişirme ajanı ilave edilir. Bu karışım belirli ısı/basınç koşulları altında bir hat boyunca istenilen kalınlıkta çekilir. Hattan çıkan malzemenin boyunun ve yüzey yapısının (kenar binileri, kanallar, pürüzlendirme) ihtiyaçlar doğrultusunda düzenlenmesiyle son ürün elde edilmiş olur. Basitçe özetlediğimiz bu üretim sürecinin çok değerli bir diğer getirişi malzemenin homojen ve kalitesinin hep aynı seviyede tutulabilmesidir.

Bu sürecin sonucunda balpeteği fol munda hücre çeperlerinden oluşmuş, daha bilinir bir tabirle kapalı I gözenekli hücre yapısına sahip ekil rüde polistren elde edilmiş olur. Sn rekli/düzenli hücre yapısı ve kapalı' gözeneklilik ekstrüde polistreni suJ ya ve zamana karşı dayanıklı yapar, yalıtım becerisi ve yüke karşı dayanımının yüksek olmasını sağlar. Ekstrüde polistren çevresel anlamda I da avantajlı bir üründür. Polistren termoplastiktir, işlendikten sonra yeniden üretim hattına sokulabilir. Hu nedenle ekstrüde polistren tesisleri genellikle zayiatsız çalışırlar. Bir takım nedenlerle kullanılmayan, bi! ni/kanal açılmasında açığa çıkan vb. malzemeler toplanır, gerekli işlemlerin ardından ilk tanecik formuna getirilir ve yeni imalatlarda kullanılır. Ekstrüde polistrenin bir diğer çevresel getirişi de yeniden kullanılabilmesidir. Ekonomik ömrü süresince tüm yapılarda, örneğin teras çatılarda küçük ya da büyük onarımlar yapılacaktır. Bu durumlarda ısı yalıtım malzemesinin ıslanmış ve zarar görmüş olması, dolayısıyla değiştirilmesi de çok sık rastlanan bir durumdur. Ancak kullanılan ısı yalıtım malzemesi ekstrüde polistren ise yapısını, gücünü ve ısı yalıtım becerisini koruyor olacaktır. Yapılması gereken tek şey malzemenin kaldırılması, çatının yenilenmesi ve ekstrüde polistrenin belki birkaç plaka değiştirilerek yeniden yerine konmasıdır. Bu, imalatın mal sahibine, ısı yalıtımının da çevreye maliyetini düşürmenin güzel bir yoludur.

Sözün özü, ekstrüde polistren kullanıldığı detaylarda zaman ve iklimsel koşullar gibi son derece zorlu hasımlara başarıyla karşı koyarken, yüksek üretim kalitesi ve ilk günkü yalıtım değerlerini yapı ömrü boyunca korumasıyla ekonomik bir tercih olmayı da başarmaktadır. Bizlere ise sadece detayları doğru oluşturmak, böylelikle maksimum performansı almak kalmaktadır.
Adnan GÜÇ

Mardav Yalıtım A.Ş. Ankara Proje Geliştirme Sorumlusu