Binaların Isı Yalıtım Uygulamalarında Yapılan Hatalar
Osman ÖZKARAKAYA Maxit Yapı Malzemeleri San. ve Tic. A.Ş. Pazarlama Müdürü Son beş yıldır gittikçe artan bir ivme ile uygulanan ısı yalıtım (mantolama) sistemleri, ağırlıklı olarak İstanbul merkezli olup diğer illere de hızlı bir şekilde yayılmaya başlamıştır.
Bu süreçte, bazı uygulamalarda bilgi ve tecrübe eksikliği nedeni ile yapılan hatalar sonucunda, ısı yalıtım sistemlerinin uygulandığı binalarda, ısı yalıtımından beklenen performansın aksine performans kayıpları ve bazı hasarlar gözlemlenmiştir. Bu problemlerin ana kaynağı, pazarda yeterli sayıda tecrübeli uygulamacı firmanın olmamasıdır. Tecrübesiz ve bilgisiz uygulamacıların, haksız fiyat rekabeti ile proje sahiplerini etkileyerek uygulama işlerini almaları ve problemli uygulamalara yol açmalarıdır. Diğer bir neden de ısı yalıtım sistemi üreticisi firmaların yanı sıra pazarda toplama malzemeler ile yapılan uygulamalarda oluşmuş ve oluşacak olan problemlerdir.
Pazarda görülen problemlerin nedenlerini şu başlıklar altında toplayabiliriz;
Teknik olarak yanlış yapılan uygulamalar:
"Deneme yanılma yöntemi" ya da "olsa olsa metodu" olarak isimlendirebileceğimiz yöntemler inşaat sektöründe sıkça rastladığımız uygulamalardır. Bu fotoğrafta, boyut stabilitesi olmayan levhaların altına ısı yalıtım levhalarının montajı ile yapılmış bir uygulama görülmektedir. Birbiri ile uyumlulukları (su buharı geçirgenlikleri, su emme değerleri, yapışma ve kopma değerleri, genleşme ve shrink özellikleri vb.) test edilmemiş malzemeler arasındaki ısıl farklılıklar sonucu boyut değişimleri ve bu değişim sırasında malzemelerin birbirini itmesi nedeniyle de hasar oluşmuştur. İlk maliyeti ucuz gibi görünen bu uygulamada, hasar yıllar içinde devam edeceğinden yapılan tüm harcamalar boşunadır ve uygulama maliyetleri yüksektir.
İç yüzeylerden yapılan yalıtımlarda, ısı köprüleri için önlem alınmadığında, özellikle ısı yalıtımı yapılan cephelere komşu kolon, kiriş ve döşemelerde yoğuşma oluşmakta, dolayısı ile ısı kayıpları kaçınılmaz hale gelmektedir.
Genel uygulama hataları
1.Dübel montajlarının yanlış yapılması,
2.Dübel deliğinin büyük açılması,
3.Kalitesiz dübel kullanılması (düşük sıcaklıklarda kırılganlaşan, taşıma gücü zayıf vb.)
3.Bina rüzgar yüklerinin dikkate alınmaması sonucu eksik dübel kullanımı,
4.Isı yalıtım levhası sıvasının ince yapılması (2mm.) sonucu sıvada dökülme problemleri,
5.Isı yalıtım levhalarının şaşırtmacalı olarak yerleştirilmemesi,
6.Donatı filesinin kalitesiz olması,alkali dirençli olmaması,
7.Donatı filesi uygulamasında file bindirmelerinin yapılmaması,
8.Isı yalıtım levhalarının arasında 2-4 mm. boşluk bulunması halinde bu boşluğun harç veya sıva ile doldurulması,
9.Su yalıtımı ile ısı yalıtımının birleşim detaylarının iyi çözülmemesi
10.Binalardaki parapet üstlerinin bir harpuşta ile korunmaması
11.Ahşap, kiriş, sundurma direkleri gibi elemanlar ile ısı yalıtım sistemi birleşim detaylarının doğru çözülememesi de pazarda karşılaşılan hatalardan başlıcalarıdır.
Detay eksiklikleri ve problemleri
1.Yağmur borularının ve paratoner hatlarının sistemin içine gömülmesi,
2.Balkon ve bina çıkmalarındaki detayların çözülememesi nedeni ile ısı köprülerinin oluşması
3.Dilatasyonlarda profil kullanılmaması veya yanlış ve uygun olmayan profillerin kullanılması,
4.Yağmur ve kar sularının birikebileceği yanlış detayların sonucunda sistemin su emmesi,ısı yalıtım sisteminde hasarlar oluşturan problem kaynaklarıdır.
Uygun olmayan malzeme seçimi
1.B1 yangın sınıfında olmayan EPS kullanılması,
2.Isı yalıtım levhalarının mantolama sistemi için uygun olmaması;
a.Standartlara uymayan ve sıva tutucu bir emprenye sistemi olmayan taş yünü,
b.Standartlara uymayan, boyutstabilitesi kazanmamış (dinlendirilmemiş) EPS,
c.Standartlara uymayan, düşük yoğunluklu, zırhlı XPS
d.Ölçüleri uyumsuz profillerin kullanımı da ısı yalıtım sisteminin verimliliğini olumsuz etkileyen sorunlar arasındadır.
Zemin problemleri
1.Tozuyan, kirli, yağlı yüzeyler
2.Tuz kusması olan cepheler,
3.Yosun ve bakteri üremiş cepheler,
4.Düzgün olmayan, gevşek zeminler, ısı yalıtım uygulamalarından önce çözümlenmemeleri halinde sorun oluşturacak problem kaynaklarıdır.
Malzeme stoklama hataları
1.Isı yalıtım levhaları, direkt güneş altında, yağmura karşı korunmasız halde stoklandığında,
2. Isı yalıtım levhaları, gelişigüzel bir şekilde stoklandığında3.Mineral lifli ısı yalıtım levhaları büküldüğünde hasar gördüklerinden ısı yalıtım uygulamalarında kullanılmaları sakıncalıdır.
Pazarda görülen problemlerin nedenlerini şu başlıklar altında toplayabiliriz;
Teknik olarak yanlış yapılan uygulamalar:
"Deneme yanılma yöntemi" ya da "olsa olsa metodu" olarak isimlendirebileceğimiz yöntemler inşaat sektöründe sıkça rastladığımız uygulamalardır. Bu fotoğrafta, boyut stabilitesi olmayan levhaların altına ısı yalıtım levhalarının montajı ile yapılmış bir uygulama görülmektedir. Birbiri ile uyumlulukları (su buharı geçirgenlikleri, su emme değerleri, yapışma ve kopma değerleri, genleşme ve shrink özellikleri vb.) test edilmemiş malzemeler arasındaki ısıl farklılıklar sonucu boyut değişimleri ve bu değişim sırasında malzemelerin birbirini itmesi nedeniyle de hasar oluşmuştur. İlk maliyeti ucuz gibi görünen bu uygulamada, hasar yıllar içinde devam edeceğinden yapılan tüm harcamalar boşunadır ve uygulama maliyetleri yüksektir.
İç yüzeylerden yapılan yalıtımlarda, ısı köprüleri için önlem alınmadığında, özellikle ısı yalıtımı yapılan cephelere komşu kolon, kiriş ve döşemelerde yoğuşma oluşmakta, dolayısı ile ısı kayıpları kaçınılmaz hale gelmektedir.
Genel uygulama hataları
1.Dübel montajlarının yanlış yapılması,
2.Dübel deliğinin büyük açılması,
3.Kalitesiz dübel kullanılması (düşük sıcaklıklarda kırılganlaşan, taşıma gücü zayıf vb.)
3.Bina rüzgar yüklerinin dikkate alınmaması sonucu eksik dübel kullanımı,
4.Isı yalıtım levhası sıvasının ince yapılması (2mm.) sonucu sıvada dökülme problemleri,
5.Isı yalıtım levhalarının şaşırtmacalı olarak yerleştirilmemesi,
6.Donatı filesinin kalitesiz olması,alkali dirençli olmaması,
7.Donatı filesi uygulamasında file bindirmelerinin yapılmaması,
8.Isı yalıtım levhalarının arasında 2-4 mm. boşluk bulunması halinde bu boşluğun harç veya sıva ile doldurulması,
9.Su yalıtımı ile ısı yalıtımının birleşim detaylarının iyi çözülmemesi
10.Binalardaki parapet üstlerinin bir harpuşta ile korunmaması
11.Ahşap, kiriş, sundurma direkleri gibi elemanlar ile ısı yalıtım sistemi birleşim detaylarının doğru çözülememesi de pazarda karşılaşılan hatalardan başlıcalarıdır.
Detay eksiklikleri ve problemleri
1.Yağmur borularının ve paratoner hatlarının sistemin içine gömülmesi,
2.Balkon ve bina çıkmalarındaki detayların çözülememesi nedeni ile ısı köprülerinin oluşması
3.Dilatasyonlarda profil kullanılmaması veya yanlış ve uygun olmayan profillerin kullanılması,
4.Yağmur ve kar sularının birikebileceği yanlış detayların sonucunda sistemin su emmesi,ısı yalıtım sisteminde hasarlar oluşturan problem kaynaklarıdır.
Uygun olmayan malzeme seçimi
1.B1 yangın sınıfında olmayan EPS kullanılması,
2.Isı yalıtım levhalarının mantolama sistemi için uygun olmaması;
a.Standartlara uymayan ve sıva tutucu bir emprenye sistemi olmayan taş yünü,
b.Standartlara uymayan, boyutstabilitesi kazanmamış (dinlendirilmemiş) EPS,
c.Standartlara uymayan, düşük yoğunluklu, zırhlı XPS
d.Ölçüleri uyumsuz profillerin kullanımı da ısı yalıtım sisteminin verimliliğini olumsuz etkileyen sorunlar arasındadır.
Zemin problemleri
1.Tozuyan, kirli, yağlı yüzeyler
2.Tuz kusması olan cepheler,
3.Yosun ve bakteri üremiş cepheler,
4.Düzgün olmayan, gevşek zeminler, ısı yalıtım uygulamalarından önce çözümlenmemeleri halinde sorun oluşturacak problem kaynaklarıdır.
Malzeme stoklama hataları
1.Isı yalıtım levhaları, direkt güneş altında, yağmura karşı korunmasız halde stoklandığında,
2. Isı yalıtım levhaları, gelişigüzel bir şekilde stoklandığında3.Mineral lifli ısı yalıtım levhaları büküldüğünde hasar gördüklerinden ısı yalıtım uygulamalarında kullanılmaları sakıncalıdır.
