SÖYLEŞİ 29. Sayı (Mart Nisan 2001)

BTM A.Ş. Satış ve Yurtiçi Pazarlama Müdürü Ali Eryiğit firmasının sektördeki misyonunu, TSE 825 ile ilgili görüşlerini, su, yangın ve ses yalıtımı ile ilgili olarak düşüncelerini, 2001 yılında firmasının hedeflerini Yalıtım Dergisi okurlarıyla paylaşıyor. İlgiyle okuyacağınızı umuyoruz.
YALITIM: BTM firmasının yalıtım sektöründeki misyonu nedir?

ALİ ERYİĞİT: 1976 yılında Okside Bitümlü Örtüler ile Su Yalıtım Örtüleri imalatına başlayan BTM, 1986 yılından itibaren İzmir/Kemalpaşa’daki fabrikasında üretim yelpazesini arttırarak üretimine devam etmektedir.

1986 yılından itibaren teşvikli Turizm ve Otoyol projelerinin başlaması ile Polimer Bitümlü Örtülerle tanışan pazarın ihtiyaçlarına cevap verebilmek amacıyla başlayan çalışmalar ve üretim 1997 yılında 2. üretim hattının devreye alınması ile 21.000.000 m2/yıl kapasiteye ulaşılmış bulunmaktadır.

Ülkemize ithalat yoluyla gelen XPS Sert Köpük Isı Yalıtım Levhalarının 1994 yılında Polpan markası ile üretilmesi de bu konuda sektörde ilk olma özelliğini taşımaktadır.

Yapılan çalışmalarla 1997 yılında Shingle Çatı Örtüleri, takip eden yıllarda kendinden yapışkanlı Bitüself bant, bitki köklerine dayanıklı Botanik Yalıtım Örtüsü, yangına dayanıklı Alaz Yalıtım Örtüsü üretimleri de bu konuda ülkemizde ilk üretimlerdir.

Tüm üretimlerimizde TSE’nin yürürlükte bulunan mevcut standartlarına uyulmakta, standartların olmadığı durumlarda ise TSEK belgesi ile üretim yapılmaktadır. Ayrıca ISO 9002 Kalite Güvence Sistemi ve Türkiye’de Su Yalıtımı konusunda Akreditasyon Belgeli Laboratuvarıyla üretimin her aşamasında kalite ön planda tutulmaktadır.

Görüleceği üzere BTM kuruluşundan bugüne kadar geçen süreçte sektörde ilk’lere imza atmakta, pazarın bilinçle-


Kalitenin Kaynağı:AKREDİTASYON

ŞADAN AKTAN

BTM Kalite Kontrol ve Laboratuvar Müdür Vekili

Bilgi ve iletişim çağında, büyük bir pazar konumuna gelmiş olan dünyamızda, ‘Değişim’ bir anlamda gelişmenin temel unsuru olarak karşımıza çıkmaktadır. Kuruluşların, değişimin gereğini belirleyebilmeleri ve değişimi etkileyen bir mekanizma sağlayabilmeleri için dışa dönük bir davranış içinde olmaları gerekmektedir. Bir organizasyonun, hızla değişen ve gelişen dinamik dünyada var olabilmesi için, müşterinin arzuladığı işlevsel ve fiziksel özellikleri ürünün yapısına yansıtabilmesi gerekmektedir. Müşterinin istediği bu özelliklerinin tanımlanması ve ürünün dokusuna işlenmesi noktasında, kontrol mekanizmalarının önemi ve gerekliliği ortaya çıkmaktadır.

Teknoloji, müşteri istekleri ve tasarımlarındaki gelişmelerin ürüne yansımaları kontrol mekanizmalarınınyanı sıra, standartların oluşmaları gereğini ve standartlar doğrultusunda ‘Onay’ mekanizmasını da zorunlu kılmaktadır. Bu noktada, doğrulamada ‘Kalite’ anlam kazanmaktadır. Kalite kontrolü ‘Kalite güvenliği ve Kalite Standartları ve kısaca ‘Kalite Sistemleri’ günümüzde, şirket yönetimlerinde model oluşturmaya başlamıştır.

Bu bağlamda, BTM’de kalite kontrol faaliyeti, tüketici ve pazar araştırmasından, mamul dizaynına üretim yöntemlerinden, sevkiyata kadar tüm işletme hareketliliklerinde yer alan geniş içerikli bir sistemolarak organize edilmiştir. BTM’de kalite faaliyetleri, müşteri istekleri, pazar nitelikleri rekabet, teknolojik düzey vb. gibi çok çeşitli faktörlerin değerlendirilmesi sonunda oluşan politikalar gereği kalite ve üretim sistemi dizayn edilirken, ham madde proses ve ürün performanslarına ilişkin kalite standartları belirlenmesiyle süreç genişletilir.

Ham madde ve malzemelerin standartlara uygunluğu belirlendikten sonra fiziksel üretime geçilir. Üretim anında önceden belirlenmiş yöntemlerle çeşitli noktalarda kontroller yapılır. Kalite standartlarından sapmalar değerlendirilir. Üretim sona erince, ürünün kullanılma durumundaki performansı muayene ve testlerle ölçülür. Sonuç istenen spesifikasyonları karşılaşacak ölçüde ise, tüketiciye sevk edilir. Bütün bunlar yapılırken, sürekli olarak kalite standartlarına başvurulur.

Muayenelerin üretim sürecinin başlangıcında yapılmasının amacı, tasarımlanan kalite dizaynını ve müşteri ile yapılansözleşmede belirlenmiş gereksinimlerin, üretim evresinde gerçekleştirildiğinden emin olmaktır. BTM’de böylece kalite kaymakta gerçekleştirilmiş olur. Bu çerçevede, BTM Kalite Kontrol ve AR-GE Laboratuvarı ‘Akreditasyonu’ şirket içerisinde uygulanan kalite sistemine kaynak oluşturmaktadır.

Akreditasyon, günümüz bilgi toplumu içerisinde müşteri isteklerini, tasarım ve teknoljik gelişmelerin ürünler üzerindeki etkilerinin belirlenmesi, kontrol edilmesi ve uygulandığından emin olunması, belgelendirilmesi için yapıları tüm etkinliklerin harmanından oluşmaktadır.

BTM Kalite Kontrol ve AR-GE Laboratuvarı 26 Şubat 1999 tarihinde TS-EN 45001 standartlarına göre TSE tarafından 26 deney için akredite edilmiştir. Konusunda deneyimli personeli ile, kalibrasyonları güncelleştirilmiş test ekipmanları ile alt yapısı oluşturulan akreditasyon sisteminin üst yapısını uluslararası test yöntemleri oluşturmaktadır.

BTM Kalite Kontrol ve AR-GE Laboratuvarının bağımsız yapısı, TSE tarafından yetkilendirilmekle, yasallık kazanmıştır. Yapılan muayene ve deneylerin sonuçları, yetkili personelce onaylayarak resmi raporlar halinde yayınlanmaktadır.

Yalıtım sektöründe tek ve ilk özel akredite laboratuvarı (26 deney için) olma özelliğini de taşımakla, sektöre kaliteli hizmet sunmaktadır. Akredite laboratuvarı, müşteriye gönderilen ürünün kalitesinin sürekliliği ve güvence altında olduğunu kanıtlayan dinamik bir hareketliliktir.

Bu ayrıca, pazarda yalıtım bilincinin, standartların, yeniliklerin kavranmasına ve kolay anlaşılmasına atılan bir adımdır.

Yeterli ve gelişmiş teknolojik donanımı ve eğitilmiş personel ile yalıtım sektörünün gereksinimini olan  muayene ve testlerin yapılması, araştırma-geliştirme, projelerinin yapılanması bu laboratuvarın bağımsız kimliği kapsamında üretilmekte olup, konu ile ilgili tüm kurum ve kuruluşlara açıktır.


 

---

R E K L A M