Şantiyeden

Soyak Optimus First ve Optimus Gold Projeleri


Soyak'ın İzmir Mavişehir Bölgesi'nde yer alan Optimus First ve Optimus Gold projelerinin yalıtım uygulamaları, ilgili standart ve yönetmeliklerin yanı sıra LEED kriterleri de göz önünde bulundurularak gerçekleştirilmiş...
Soyak Optimus First ve Optimus Gold projeleri, İzmir Mavişehir Bölgesi’nde yer alıyor. Yaklaşık 120 bin metrekare brüt inşaat alanı olan proje, 1109 daireden oluşuyor. LEED Gold sertifikasına aday olan projede 5 blok bulunuyor.

Projenin yalıtım uygulamaları, ilgili standart ve yönetmeliklerin yanı sıra LEED kriterleri de göz önünde bulundurularak gerçekleştirilmiş. Projede yapılan yalıtım uygulamaları kısaca şöyle özetlenebilir:

Temel öncesi kazıkbaşı yalıtımı
Soyak Optimus projesinde, temel imalatları öncesinde zemin iyileştirme çalışmaları, fore kazık ve aralarında taş kolon imalatları olarak gerçekleştirilmiş. Fore kazık - temel birleşimlerinde, yeraltı sularının temele yürümesini engellemek amacıyla kazıkbaşı yalıtımları, projesine ve detayına uygun şekilde; yüksek mukavemetli grout harcı, kazık etrafına bentonit esaslı su tutucu bantlar, grobeton, çimento esaslı kristalize kapiler su yalıtım malzemesi ve bitümlü membranla yapılmış.

Temel yalıtımı
Temel altında, dökülen grobeton üzerine, astar ve 3 mm polyester keçe taşıyıcılı elastomerik bitümlü membran uygulaması 2 kat yapılmış. Üzerine geotekstil keçe serilerek, sırasıyla koruma betonu ve radye temel betonu dökümü gerçekleştirilmiş.

Bodrum perdeleri yalıtımı
Perde yüzeylere; astar, 2 kat 3 mm polyester keçe taşıyıcılı elastomerik bitümlü membran, 3 cm XPS ve PVC yalıtım koruma levhası uygulanmış.

Dış cephe ısı yalıtımı
Dış cephe mantolama sistemi, standartların gerektirdiği şekilde, çıkan ısı yalıtım hesapları ve LEED kriterlerine uygun şekilde taşyünüyle yapılmış.

Kat arası ses ve yangın yalıtımı
Katlar arasında, betonarme döşemede, şap altında çapraz bağlı polietilen ses yalıtım şiltesi ve 2 cm XPS ısı yalıtım plakası kullanılmış. Katlar arasında, yönetmelik ve standartların gerektirdiği yangın yalama mesafeleri sağlanmış. Bodrum kat tavanlarında XPS ısı yalıtım uygulaması gerçekleştirilmiş.

Çatı su ve ısı yalıtımı
Eğim betonu üzerine astar ve 2 kat 3 mm polyester keçe taşıyıcılı elastomerik bitümlü membran, XPS ısı yalıtımı, geotekstil keçe ve projesine uygun olarak podima çakılı veya koruma betonu ve seramik uygulaması gerçekleştirilmiş.



SOYAK YAPI GENEL MD. ÜMIT SARAÇOĞLU: “Yalıtım Ürünlerinde Yerli Üreticilere Öncelik Veriyoruz”
Soyak Yapı’nın yalıtım ürünleri seçiminde çevreye ve insan sağlığına zarar vermeyen, uygulama kolaylığı sağlayan, standart ve yönetmeliklere uygun, mimari çözüm esnekliği sunan, fiyat ve işçilik avantajı sağlayan, garanti ve servis sorunu bulunmayan ürünleri tercih ettiğini söyleyen Soyak Yapı Genel Müdürü Ümit Saraçoğlu, “Su, ısı, yangın ve ses yalıtımı ürünlerinde yerli üreticilere öncelik veriyoruz. Yerli üreticilerden temin edilemeyen, spesifik ürünlerde ise yurtdışı menşeli ürünlere yöneliyoruz.” diyor.

Soyak Yapı’nın projelerindeki yalıtım uygulamalarının TS 825: Binalarda Isı Yalıtım Kuralları, TS 11989: Binalar için Isı Yalıtım Malzemeleri, TS 11758-1: Polimer Bitümlü Örtüler, TS 3647: Binalarda Yer Altı Suyuna Karşı Yapılacak Yalıtımlarda Tasarım ve Yapım Kuralları, TS 1081 EN 12591: Bitümler ve Bitümlü Bağlayıcılar ve TS EN 13500: Isı Yalıtım Malzemeleri standartlarına göre yapıldığını belirten Ümit Saraçoğlu, yapılan uygulamanın Enerji Verimliliği Kanunu, Binalarda Enerji Performans Yönetmeliği, Isı Yalıtım Yönetmeliği, Binaların Yangından Korunması Hakkında Yönetmelik, Belediye İmar Yönetmelikleri ve Gürültü Kontrol Yönetmeliği uygunluğuna da bakıldığını sözlerine ekliyor.

Soyak Yapı’nın projelerinde, su yalıtımında genellikle bitümlü membran ve türevleri ile ıslak hacim ve balkonlarda çimento esaslı ve reçine esaslı sürme yalıtım malzemeleri kullanıldığını belirten Saraçoğlu, “Dış cephelerde, yönetmelik ve standartların gerektirdiği şekilde, taşyünü veya XPS mantolama uygulanıyor. Ses yalıtımı içinse katlar arasında, şap altında darbe sesini emici çapraz bağlı polietilen şilteler kullanılıyor.” şeklinde konuşuyor.

Soyak’ın devam eden diğer projelerinde de benzer uygulamalar yapıldığını sözlerine ekleyen Saraçoğlu, “Projenin lokasyonuna, standartlarına, çevresel etkilerine ve bulunduğu bölgenin iklim koşullarına bağlı yapılan hesaplama metotlarına uygun olarak, optimum yalıtım yöntemleri belirleniyor. Planlanan yeni projelerde, kurumsal strateji olarak LEED sertifikasyonu gereklilikleri de göz önünde bulundurularak tasarım yapılıyor.” ifadelerini kullanıyor.

“Yalıtım sektörü, binalarda enerji verimliliğin artırılması konusunda enerji verimliliği sağlayacak Ar-Ge çalışmaları yapmalı ve yerli imalata yönelerek dışa bağımlılığı ortadan kaldırmalı. Bunun için çeşitli sektörel kuruluşlar vasıtasıyla yerli imalatçıların teşvik edilmesi sağlanmalı” diyen Saraçoğlu, Soyak’ın yalıtım malzemesi üreticilerinden beklentilerini ise şöyle sıralıyor:
- Ürün desteği, teknik destek, çözüm odaklılığı ve işbirliği içinde çalışma anlayışı vb. konularda geniş ölçekte işbirlikleri.
- Yeşil bina, çevre dostu bina, sıfır karbonlu binaların tasarımında yer alabilecek, gerekli sertifikalara sahip sürdürülebilir ürünler.
- Ürün çeşitliliği.
- Ürün ve hizmetlere kolay erişim.
- Kullanıcı sağlığını ön planda tutan ürünler.
- Tasarım odaklı ürünler

Geri